蘭州九力機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司

公司簡介       

始建于一九九三年十月，是一家主營木工機(jī)械及其零配件的***

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一.使用排鉆時(shí)常見問題及處理方法:

問題1：鉆頭在鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象是怎么回事？

【解決】鉆頭自身如果沒有倒錐、鉆頭自身不同軸(跳動大)、鉆頭小尖(割刃)比中心尖高，這些原因都能造成鉆孔時(shí)爆邊現(xiàn)象。解決的辦法就是嚴(yán)格檢驗(yàn)以上提到的各個(gè)參數(shù)，做到符合產(chǎn)品圖紙要求。

另外，使用機(jī)床如果主軸與快換接頭不同軸、使用機(jī)床的壓緊裝置配置不足，壓力不夠，鉆孔時(shí)工件晃動，也會造成鉆孔時(shí)爆邊。解決的辦法就是檢查快換接頭、機(jī)床主軸、氣壓等機(jī)床參數(shù)符合使用要求。

問題2：鉆孔時(shí)孔口小而出口大。

【解決】鉆頭自身跳動大(不同軸)，除了出現(xiàn)鉆孔時(shí)孔口小而出口大以外，還會引起爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制跳動。另外，使用機(jī)床如果主軸與快換接頭不同軸，也會引起鉆孔時(shí)孔口小而出口大。解決的辦法是更換快換接頭和主軸。

問題3：鉆孔時(shí)冒煙，發(fā)黑。

【解決】排鉆頭在鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)冒煙發(fā)黑的現(xiàn)象，主要有以下幾個(gè)方面原因，從鉆頭結(jié)構(gòu)說：如果中心尖跳動大(中心尖與柄不同軸)、如果沒有設(shè)計(jì)或者設(shè)計(jì)了但是沒有制造出來倒錐甚至是正錐、如果主后角太小或者磨成副值(正常情況下，主后角應(yīng)該是12°到15°，)、如果主后角偏角與鉆頭旋向相反等等，都容易造成排鉆頭在鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)冒煙發(fā)黑的現(xiàn)象;從使用者角度分析：如果主軸跳動大(與套頭或者叫快換接頭不同軸)、如果機(jī)床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等，都容易引起排鉆頭在鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)冒煙發(fā)黑的現(xiàn)象。

知道了容易引起排鉆頭在鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)冒煙發(fā)黑的現(xiàn)象，那么應(yīng)對的方法就是一一排除，逐個(gè)分析，達(dá)到好的鉆孔效果。

問題4：鉆孔時(shí)不排削或者排削不暢。

【解決】從鉆頭結(jié)構(gòu)分析：如果螺旋槽的大小以及導(dǎo)程(螺旋角)偏小， 如果合金與刀體之間的過渡不夠平滑、如果主后角太小甚至為副值、如果中心尖制造的太過短粗，容易引起鉆孔時(shí)不排削或者排削不暢。

從使用者角度分析：如果采用的是高轉(zhuǎn)速機(jī)床(4500rpm)以上，(正常情況下，排鉆頭適應(yīng)的機(jī)床轉(zhuǎn)速是2800到3500)，而鉆頭沒有采用專用鉆頭，如果機(jī)床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等，都容易引起鉆孔時(shí)不排削或者排削不暢。

較低級的錯(cuò)誤是將左右旋向弄反。這個(gè)問題相對比較容易解決，主要是首先應(yīng)該弄清楚使用者的機(jī)床參數(shù)，使用者的木材情況，根據(jù)這些情況來判斷直接采用標(biāo)準(zhǔn)排鉆頭還是制造專用鉆頭。

問題5：鉆孔時(shí)后刀面有很多積削。

【解決】這種問題的出現(xiàn)大多是被加工物含膠太多造成，改換被加工物的屬性可以消除這個(gè)問題;另外，鉆頭達(dá)到組織相變后開始磨損嚴(yán)重，也會引起鉆孔時(shí)后刀面有很多積削的情況;分體鉆割刃制作不太合理也會引起鉆孔時(shí)后刀面有很多積削的情況。

問題6：鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。

【解決】鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷，一般情況下，出現(xiàn)這個(gè)問題的多為小規(guī)格排鉆頭或者加長排鉆頭。問題的出現(xiàn)，我們一樣分鉆頭本身和使用情況兩方面分析。從鉆頭本身來講，小規(guī)格的剛性差，如果熱處理沒有過關(guān)，很容易出現(xiàn)扭曲變形或者折斷;鉆頭螺旋角設(shè)計(jì)不合理也會經(jīng)常出現(xiàn)這個(gè)問題;另外，加長的鉆頭、原材料有問題的鉆頭等等，都會引起鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。

從使用情況看，如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍，就屬于深孔，就不能一次進(jìn)給到位，應(yīng)該分次進(jìn)給，如果一次進(jìn)給到位，就容易引起鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。另外，機(jī)床的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給不匹配、板材含膠太多太濕等，都容易引起小規(guī)格鉆頭鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。

工排鉆頭使用的選擇及操作要求：

1.鉆頭為***木工排鉆機(jī)而設(shè)計(jì)，要注意鉆頭的旋向。

2.鉆頭可對各種合成板、實(shí)木類鉆銑出標(biāo)準(zhǔn)、光滑的內(nèi)孔，但要避免切削含金屬、沙石等非木質(zhì)材料。

3.盡量使用標(biāo)準(zhǔn)長度的鉆頭，操作過程當(dāng)中要把木材壓緊，以免加工處理的產(chǎn)品不合格或者鉆頭變形。

4.使用標(biāo)準(zhǔn)的夾套也是必要的，殘舊或者內(nèi)孔有錐度，夾緊力不夠會導(dǎo)致鉆頭飛脫、震動，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

5.操作時(shí)使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。

三.木工排鉆頭使用中常遇見的幾點(diǎn)問題:

1、鉆削加工板材時(shí)有崩邊現(xiàn)象。

原因：①、劃線刃不鋒利

②、中心定位尖與柄部同軸度超標(biāo)

③、機(jī)床自身主軸跳動過大

④、柄部裝夾不牢固有搖擺現(xiàn)象

⑤、被加工板材有移動現(xiàn)象

⑥、主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給進(jìn)速度不匹配

2、加工后孔形橢圓

原因： ①、中心定位尖不鋒利

②、被加工時(shí)板材有移動現(xiàn)象

③、主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給進(jìn)速度不匹配

3、加工后板材孔 燒糊

原因： ①、螺旋槽堵塞，導(dǎo)致排屑不暢

②、被加工材料干燥度不夠

③、主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給進(jìn)速度不匹配

一般情況下使用都可以的，不能鉆到釘子上，不能錯(cuò)誤操作讓橫排鉆頭碰到豎排鉆頭上，不然鉆頭全部碰壞了。鉆門鉸鏈的35mm鉆頭經(jīng)常拿去翻新。購買鉆頭***要買質(zhì)量好的，這樣操作起來也順利，做出來的東西也好！?。。∵€有氣壓大小也很關(guān)鍵，也就是進(jìn)刀的速度，10歷以下的鉆頭速度可以快點(diǎn)，但是15歷以上的鉆頭***進(jìn)刀速度要慢，不然很容易爆邊！在鉆頭的選用要注意，中纖板可以用一般的，但是刨花板***要用好鉆頭。

四.鉆頭的維護(hù)保養(yǎng)

1、使用鉆頭時(shí)，從包裝盒里取出應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

2、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。　　

3、某些數(shù)控排鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控排鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位***要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多軸排鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使排鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿板材造成報(bào)廢?！　?/span>

5、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。 　　

6、要經(jīng)常檢查夾頭的同心度及夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。　　

7、要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆頭在鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。